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          自動(dòng)上料噴漿車(chē)

          簡(jiǎn)介—— 自動(dòng)上料噴漿車(chē)產(chǎn)品簡(jiǎn)介雙利牌自動(dòng)上料噴漿車(chē)適用于混凝土噴射施工作業(yè)是具有自動(dòng)上料功能的噴漿設備。該產(chǎn)品是在傳統噴漿機基礎

          • 噴漿設備

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          自動(dòng)上料噴漿車(chē)


          產(chǎn)品簡(jiǎn)介

          雙利牌自動(dòng)上料噴漿車(chē)適用于混凝土噴射施工作業(yè)是具有自動(dòng)上料功能的噴漿設備。該產(chǎn)品是在傳統噴漿機基礎上衍生出的新一代噴漿設備。該設備集料倉自動(dòng)投料、自動(dòng)加注速凝劑、自動(dòng)行走各項功能于一體。一方面降低了施工人員數量及工作強度,另一方面有效降低了物料損耗,極大提高了噴漿作業(yè)經(jīng)濟效益。相較于傳統的噴漿生產(chǎn)方式投入人員多效率低浪費嚴重、機器搬運、上料場(chǎng)地整平等缺少


          自動(dòng)上料噴漿車(chē)價(jià)格

          特點(diǎn)

          本廠(chǎng)的自動(dòng)上料噴漿車(chē)具有技術(shù)先進(jìn)、結構合理、
          操作簡(jiǎn)單、性能穩定、經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。
          使用前準備
          使用該設備從噴漿前準備到實(shí)施噴漿,具有所需工序銜接少、施工效率高、準備時(shí)間短、減少了上料工人、操作簡(jiǎn)單極大提高了工作效率。其自動(dòng)上料功能,在避免拌合料浪費的同時(shí),降低了工人的勞動(dòng)強度。
          用途
          該設備適用于大型公路、鐵路隧道、水電站、地下工程、邊坡防護等噴射混凝土工程量巨大的作業(yè)環(huán)境。雙利牌自動(dòng)上料噴漿車(chē)主要特點(diǎn)高效率,低能耗。

          該設備自備大容量料倉同時(shí)采用液壓系統來(lái)控制機械下料,料倉的下料速度及下料連續性,比人工方式下料效率顯著(zhù)提升。從而降低噴漿機空轉率,提高噴漿機效率。經(jīng)測試,本產(chǎn)品比采用人工方式下料噴漿的效率提高了30%左右。由于噴漿效率的提高,完成同樣工作量的噴漿時(shí)間同比減少,由此可減少?lài)姖{機及施省工,省料

          省工:

          隧道工程施工是現有工程施工中較惡劣的環(huán)境之一,屬于高危環(huán)境作業(yè)。本產(chǎn)品采用機械料倉自動(dòng)投料,只需配備名熟練工即可靈活操作設備完成噴漿作業(yè),代替人工下料情況下需配備名工人完成的工作量,從而省了大量的人力成本,減少高危環(huán)境作業(yè)人員,降低了安全風(fēng)險。

          省料:

          料斗出料口設有下料速度調節閘門(mén),可根據噴漿速度調節下料速度,而不至于使拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成浪費。由于不再使用人工方式鐵鏟下料,有效避免了拌合料撒漏及揚塵浪費,同時(shí)改善了工作環(huán)境降低了工作強度。

          降低污染

          料斗自動(dòng)下料過(guò)程是料斗出料口直接對準噴漿機下料筒下料,拌合料無(wú)人工上揚過(guò)程,避免了上揚過(guò)程中產(chǎn)生的大量拌合料浪費以及粉塵污染。本產(chǎn)品改變了原噴漿機回氣結構,徹底消除了回氣灰塵。
          操作簡(jiǎn)單,轉場(chǎng)靈活

          本產(chǎn)品采用自動(dòng)化系統控制,操作開(kāi)關(guān)按鈕集成在一塊面板上,簡(jiǎn)單易懂經(jīng)過(guò)基本培訓即可熟練操作。本產(chǎn)品采用自帶動(dòng)力輪式行走,高速為每小時(shí)5公里,低速為每小時(shí)2.5公里,轉向靈活,在工作面施工進(jìn)退自如,改變了過(guò)去用鏟車(chē)提吊的麻煩與耗時(shí)。本機所配動(dòng)力底盤(pán)采用大眾化配件,修理方便。


          自動(dòng)上料噴漿車(chē)哪家好


          安全操作規程

          自動(dòng)上料噴漿車(chē)的運輸轉場(chǎng)、駕駛操作必須嚴格按照安全操作規程進(jìn)行,凡是有違章操作的行為,所造成安全事故的一切后果概與本公司無(wú)關(guān),造成設備故障或損毀的,本公司自此起不承擔任何三包義務(wù)。

          操作人員資質(zhì)要求

          1、自動(dòng)上料噴漿車(chē)必須由經(jīng)過(guò)嚴格培訓的專(zhuān)業(yè)人員駕駛、操作;非專(zhuān)業(yè)人員嚴禁駕駛、操作本設備。
          2、操作人員必須具備1年以上駕駛拖拉機、農用車(chē)的經(jīng)驗,并持有相關(guān)執照。之外進(jìn)行噴漿作業(yè)。
          二、運輸轉場(chǎng)要求
          1、采用各類(lèi)車(chē)輛進(jìn)行運輸時(shí),必須選用具備相關(guān)運輸資質(zhì)的車(chē)輛,不得違章運輸。
          2、運輸時(shí)必須對產(chǎn)品進(jìn)行必要的捆扎、固定,避免運輸時(shí)發(fā)生意外。
          3、只能在吊裝掛鉤、吊孔、結構梁上進(jìn)行捆扎、固定,嚴禁在油缸、輪胎、前后橋、輪轂等部位進(jìn)行固定。
          4、運輸時(shí)自動(dòng)上料噴漿車(chē)內嚴禁乘坐人員。
          5、裝車(chē)、卸車(chē)時(shí)必須選用專(zhuān)業(yè)起重設備。
          6、轉場(chǎng)時(shí)除駕駛員外,不得搭乘其他人員。并配備指揮人員在安全范圍之外揮。
          7、轉場(chǎng)前必須清空料倉及速凝劑料斗,并將料倉歸位,置于料倉架之上。
          8、料倉舉升油缸未完全收回之前,嚴禁移動(dòng)自動(dòng)上料噴漿車(chē)。
          9、轉場(chǎng)之前必須脫離外接電源、氣源。

          安全操作要求

          1、啟動(dòng)設備之前進(jìn)行認真檢查,確保無(wú)電線(xiàn)裸露、老化、漏電、短路等情況,排除安全隱患。
          2、檢查液壓油、剎車(chē)油、機油等各種油料是否足量,有無(wú)泄漏。
          3、檢查燈管、警示標志是否正常,確保設備接地裝置正常,剎車(chē)裝置工作正常,方能啟動(dòng)設備。
          4、啟動(dòng)設備后檢查各種儀表顯示有無(wú)異常,若有異常及時(shí)排除故障后方能使用。
          5、啟動(dòng)設備前其他人員必須退至安全范圍。嚴禁在設備旁逗留、攀爬、站立。
          6、嚴禁超載、超限、超時(shí)使用設備。
          7、加注油料之時(shí),設備必須處于停止工作的狀態(tài),并遠離火源。
          8、料斗下嚴禁站人。
          9、設備工作時(shí)若有異響,必須立即停機檢查,排除異響后方能繼續工作。
          10、維修時(shí)必須斷電停機,若維修時(shí)須抬升料倉,料倉必須進(jìn)行支撐固定,嚴禁僅有油缸支撐料斗時(shí)進(jìn)入料倉下方進(jìn)行維修作業(yè)。
          11、及時(shí)檢查更換零配件,嚴禁設備帶病工作。人身安全要求
          1、嚴禁損毀、污損設備安全防護裝置及安全警示標志。
          2、嚴禁設備運轉時(shí)用肢體或工具觸碰運轉裝置。
          3、嚴禁斷開(kāi)電源之前,觸碰電線(xiàn)接頭、接線(xiàn)端、接線(xiàn)柱等。
          4、隨時(shí)檢查外接電線(xiàn)有無(wú)損壞、裸露等情況。
          5、嚴禁非專(zhuān)業(yè)人員對設備進(jìn)行拆卸,改裝。
          6、運輸、移動(dòng)、運轉設備時(shí)非操作人員應遠離設備3米之外。
          7、操作人員必須佩帶安全防護裝備后,方能操作設備
          8、禁止隨意拋灑、傾倒廢棄油料等
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