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全自動(dòng)壓漿臺車(chē)

簡(jiǎn)介—— 壓漿臺車(chē)一、用途和特點(diǎn)本壓漿臺車(chē)集自動(dòng)上料、自動(dòng)稱(chēng)重、高低速攪拌、泵送漿液(選配,建議分離安裝)為一體,用于攪拌水泥灰漿

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壓漿臺車(chē)



一、用途和特點(diǎn)

本壓漿臺車(chē)集自動(dòng)上料、自動(dòng)稱(chēng)重、高低速攪拌、泵送漿液(選配,建議分離安裝)為一體,用于攪拌水泥灰漿及其它漿料。
可廣泛應用于公路、鐵路建設工程及部分化工企業(yè)生產(chǎn)使用。具有移動(dòng)方便、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單易學(xué)等特點(diǎn)。
本壓漿臺車(chē)設計為移動(dòng)式,主要由自動(dòng)上料系統、自動(dòng)稱(chēng)重系統、微電腦自動(dòng)控制系統、水泥灰漿攪拌系統、拖動(dòng)車(chē)架底盤(pán)系統等部分組成。該設備高速攪拌部分每次較高可攪拌450公斤漿料,每小時(shí)可攪拌2500-6000公斤。另設有低速攪拌儲料桶,可儲存900公斤左右的漿體。高低速攪拌相配合,可實(shí)現向壓漿設備不問(wèn)斷供料。

1、全自動(dòng)操作
使用時(shí)只需設定好粉料與水的重量(kg),臺車(chē)即可自動(dòng)稱(chēng)重控制上水上料的重量和攪拌時(shí)間。高速攪拌完成后打開(kāi)出漿閥將水泥漿放入低速攪拌桶備用,然后關(guān)閉高速攪拌桶的出漿閥,進(jìn)行一下次的高速攪拌桶投料。
2、高速攪拌
本臺車(chē)高速攪拌桶的額定轉速可達1000轉/分鐘,高速攪拌可使粉料與水得到充分拌和。
3、低速攪拌桶院沉淀
本臺車(chē)設有大容量低速攪拌桶,可容納數次高速攪拌桶攪拌后的水泥漿,不停的攪拌防止漿流沉淀,以滿(mǎn)足壓漿設備的不間斷工作。
4、備有拖動(dòng)車(chē)架系統
本臺車(chē)裝配于移動(dòng)式車(chē)架上,可方便的使用其它車(chē)輛牽引。
5、可選裝泵送壓漿系統

可將螺桿式壓漿設備加裝在該臺車(chē)上,組成一套完整的高速攪拌注漿系統。


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二、主要性能參數

型號 GSZW-700
高速攪拌部分
攪拌轉速 1000轉/分鐘
計量精度 ±lkg
單次攪拌量 450公斤
電機功率 7.5千瓦
低速攪拌部分
攪拌轉速 70轉/分鐘
容量 900公斤
電機功率 3.0千瓦
自動(dòng)上料系統
工作形式 螺旋輸送
電機功率 3千瓦
電控系統
系統名稱(chēng) 全自動(dòng)電腦計量系統
拖動(dòng)車(chē)架部分
拖行速度 不大于20千米/小時(shí)
輪胎規格 600-14
外部尺寸(長(cháng)/寬/高) 4000* 2000*2500

三、結構簡(jiǎn)介

1、高速攪拌機構
該機構由攪拌桶、葉片、傳動(dòng)部分和拖動(dòng)電機組成。攪拌葉片安裝在桶體內的主軸上,通過(guò)變速機構與電機連接。工作時(shí)葉片在攪拌桶內高速旋轉,使桶內的漿體充分攪拌。
高速攪拌機構通過(guò)三個(gè)稱(chēng)重傳感器固定在三角架上,經(jīng)微電腦測控,實(shí)現各配料的準確投入。
2、自動(dòng)上料機構
該機構由兩個(gè)螺旋輸送機和兩個(gè)料斗組成。
兩種粉料分別裝入兩個(gè)料斗內,在微電腦自動(dòng)控制下經(jīng)由螺旋輸送機精確的輸入高速攪拌桶。
3、低速攪拌機構
低速攪拌機構由低速攪拌桶、葉片、減速器和電機組成。其功能是在確保漿料不沉淀的情況下囤集高速攪拌系統攪拌后的漿料,以滿(mǎn)足壓漿時(shí)的漿液需求。
4、供水機構
供水機構由電機、水泵和相關(guān)管路組成。
在微電腦的自動(dòng)控制下,該系統可自動(dòng)精確的將水直接注入高速攪拌桶。
5、壓漿系統(選裝,建議分列)
壓漿系統由螺桿式壓漿機和相關(guān)管路組成。
壓漿機的進(jìn)漿口連接在低速攪拌桶的出料口上,進(jìn)行注漿工作。
6、拖動(dòng)車(chē)架系統
車(chē)架由12#槽鋼焊接而成,下面裝有600 14輪胎兩只,車(chē)架前部裝有三角牽引杠,車(chē)架的四角裝有絲杠支腿。臺車(chē)工作時(shí)應將支腿支牢并保持整機水平,以防設備傾斜導致計量不精確。
7、中央控制系統

該系統集中安裝在電器控制箱內,在控制箱的面板上設有手動(dòng)開(kāi)關(guān)和微電腦自動(dòng)控制系統。該系統可自動(dòng)或手動(dòng)完成臺車(chē)各幾構的數據計算及精確運行。


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四、安裝與檢查

1、臺車(chē)的安放與移動(dòng)
機器的安放場(chǎng)地地面應平整緊實(shí),機器就位后通過(guò)調整四角的絲杠支腿將臺車(chē)調整至水平狀態(tài)并鎖緊調整系統,以保證設備的穩定運行、準確計量;移動(dòng)該設備時(shí)應事先將絲杠支腿升起并鎖緊。
2、連通供水系統
車(chē)架后部裝有水箱、水泵、水位計、放水閥、供水管路等裝置,使用前應將水箱的進(jìn)水口接入施工現場(chǎng)的給水管網(wǎng)。
3、電器接線(xiàn)
建議使用截面積不小于10平方毫米的四芯護套電纜作為主電源供給線(xiàn)。要求供電電壓波動(dòng)不超過(guò)380伏的10%。接線(xiàn)時(shí)注意相位的關(guān)系,禁止反轉。為確保安全,用戶(hù)應另行安裝漏電保護器及采取其它安全保護措施。
4、運行前的檢查與準備
確保各電器元件的接線(xiàn)正確可靠;
檢查各連接螺栓是否牢固,特別是傳動(dòng)部分的連接螺栓;
檢查各變速系統的潤滑油位是否正常;
檢查中央控制系統的各手動(dòng)旋鈕是否處在停止狀態(tài)。

五、操作使用

1、控制器通電
將電器柜內的斷路器手柄向上扳起,接通電源,按下控制面板上的電源啟動(dòng)按鈕,控制器回路送電完成,觸摸屏點(diǎn)亮。
2、參數設定
(1)觸摸屏主界面上有三個(gè)選項:計量監測、參數設置、報警記錄。
(2)首先點(diǎn)擊參數設置選項,屏上顯示被設置攪拌物料的名稱(chēng):液體(水)、母料(水泥)、輔料(添加劑),相對應的還有三個(gè)沖量。
(3)點(diǎn)擊需要設置的物體的名稱(chēng),即可出現鍵盤(pán)界面,依據施工要求的配比將以上攪拌物體的重量依次輸入進(jìn)去。
(4)同時(shí)把沖量值也設置進(jìn)去(一般情況下不用設置)。然后點(diǎn)擊計量監測,顯示自重,清零(點(diǎn)擊確認),再顯示復位(點(diǎn)擊確認),此時(shí)屏界面顯示0.0。
3、使用(自動(dòng)狀態(tài))
(l)將控制面板的相關(guān)旋鈕扳到自動(dòng)狀態(tài)。
(2)按下自動(dòng)計量按鈕,高速攪拌系統按照設計程序運行。
運行程序依次為:水泵自動(dòng)上水——高速攪拌電機啟動(dòng)——當水加到設定值后水泵自動(dòng)停機,同時(shí)輔料(外加劑)輸送機啟動(dòng)上料——輔料加注完畢后該輸送機停止,隨后母料(水泥)輸送機啟動(dòng)——當水泥加到設定值后該輸送機自動(dòng)停止。此時(shí)高速攪拌電機運行攪拌
2分鐘一一后三次加入剩余10%水,高速攪拌2分鐘完畢一一人工打開(kāi)放料閥排入低速攪拌桶備用。
本臺車(chē)并設有手動(dòng)操控功能,將控制面板上任一啟動(dòng)旋鈕旋至手動(dòng)狀態(tài),與之對應的工作程序便可實(shí)現手動(dòng)啟動(dòng)運行。手動(dòng)操作一般是調試設備和清洗設備時(shí)使用,一般工作狀態(tài)下建議使用自動(dòng)工作方式,以達到較好的攪拌效果。
4、報警記錄
觸摸屏主界面中的報警記錄選項,其功能是為了維護方便。當電機出現堵轉、缺相等故障時(shí),熱繼電器會(huì )動(dòng)作斷開(kāi)電源保護電機,并蜂鳴報警。同時(shí)報警界面會(huì )顯示該電機存在故障,給維修人員一個(gè)較為直觀(guān)的提示。當故障排除后,需要按動(dòng)復位按鈕解除故障狀態(tài)。


六、機器的保養

1、每月檢查減速裝置的油面.必要時(shí)加注或更換機油。
2、定期檢查攪拌葉片有無(wú)磨損。
3、定期檢查移動(dòng)車(chē)架的車(chē)輪部位是否完好。
4、每年大修保養一次。

七、注意事項

1、高速攪拌桶內不得過(guò)量攪拌,漿料總質(zhì)量應小于500kg。
2、應保證電器設備的可靠保護接地或保護接零。
3、每班工作完畢后臺車(chē)各系統內必須清空,攪拌桶內必須清洗干凈。
4、高速攪拌桶底邊緣處設有三顆固定螺栓,長(cháng)距離運輸時(shí),應用該螺栓將高速攪拌桶頂離稱(chēng)重傳感器3-5毫米,緊固于立柱支架上,以免損壞稱(chēng)重傳感器。移動(dòng)至目的地再次啟用前應將三顆固定螺栓完全松開(kāi)。(初次使用前該三顆固定螺栓己由廠(chǎng)家鎖定在運輸狀態(tài),使用時(shí)應完全松開(kāi)并保證螺栓不接觸其螺母處的固定點(diǎn))。
5、外接電源時(shí)應保證各旋轉系統旋轉方向正確。
6、臺車(chē)在使用前,使用者應認真閱讀說(shuō)明書(shū),避免操作不當造成設備損壞。
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